Am 11. Juli 2024Jiangxi Wisevision Optronics Co., Ltd.Wir begrüßten Herrn Zheng Yunpeng und sein Team von MAP Electronics in Japan sowie Herrn Takashi Izumiki, Leiter der Abteilung Qualitätsmanagement bei OPTEX in Japan, zu einem Besuch, einer Evaluierung und einem Ideenaustausch. Ziel dieses Besuchs und der Evaluierung ist die Beurteilung der Produktionsprozesssteuerung, der Fabrikumgebung, des Managementsystems und des gesamten Fabrikbetriebs unseres Unternehmens.
Während der Vor-Ort-Besichtigung verschaffte sich der Kunde einen umfassenden Einblick und eine Bewertung unseres Lagerlayouts, Lagermanagements, der Produktionsprozesssteuerung, der Produktionsstandortplanung und des Betriebs des ISO-Systems.
Der detaillierte Bewertungsprozess und die Zusammenfassung des Gästebesuchs sind wie folgt:
Entsprechend dem Produktablauf besuchte der Kunde zunächst unser IQC und Lager. Er überprüfte die Prüfeinrichtungen und -standards für die IQC-Prüfung detailliert und verschaffte sich anschließend einen detaillierten Überblick über die Lageraufteilung, die Materialklassifizierung und -platzierung, die verschiedenen Materialschutzmaßnahmen, das Lagerumgebungsmanagement, das Materialein- und -ausgangsmanagement sowie die Materiallagerverwaltung unseres Lagers. Nach Besuchen und Inspektionen im IQC und Lager lobte der Kunde die Planung, Kennzeichnung und tägliche Wartung dieser beiden Bereiche. Wir haben eine einheitliche Materialkennzeichnung, eine klare Kennzeichnung und die Implementierung aller Systeme bis ins kleinste Detail erreicht.
Zweitens besuchten und bewerteten die Gäste unsereOLEDUndTFT-LCDIn den Modulproduktionswerkstätten wurde eine detaillierte Überprüfung des Produktherstellungsprozesses, der Werkstattplanung und -kennzeichnung, des Arbeitsstatus und der Arbeitsatmosphäre des Personals, der Anlagenbedienung und -wartung, des Produktschutzes und der Materialkontrolle durchgeführt. Der Kunde bestätigte den Herstellungsprozess des Produkts vom Zuschnitt bis zur Lagerung des fertigen Produkts, die Arbeitsanweisungen für jede Position, die Ausführung der Arbeitsmethoden, die Material- und Positionsidentifizierung vor Ort, die vollständige Automatisierung der Produktionsanlagen und die Online-Qualitätsüberwachung. Der Standard der Standardarbeitsanweisungen (SOP) entspricht in hohem Maße dem tatsächlichen Betriebspersonal, der Automatisierungsgrad der Produktherstellung liegt bei über 90 %, die Klarheit und Bedienbarkeit der Vor-Ort-Identifizierung sowie die Effektivität und Rückverfolgbarkeit der Überwachung und Aufzeichnung der Produktqualität sind hoch.
Darüber hinaus führte der Kunde eine detaillierte Überprüfung der ISO-Systemdokumente unseres Unternehmens und deren Funktionsweise durch. Er würdigte die Integrität unserer Unternehmensdokumente, die Übereinstimmung zwischen Dokumenteninhalt und -ausführung sowie die Verwaltung und Pflege der Dokumente. Er ist überzeugt, dass unser Unternehmen im Betrieb des ISO-Systems branchenweit hohe Standards erreicht hat.
Während des gesamten Besuchs zeigten sich die Besucher sehr zufrieden mit der Gesamtplanung unserer Fabrik und lobten unser Managementteam, unsere Unternehmenskultur und andere Aspekte in den höchsten Tönen. Sie sind überzeugt, dass Jiangxi Wisevision Optronics Co., Ltd. in jeder Hinsicht ein ausgefeiltes und effizientes Management bewiesen hat, was die umfassende Stärke und das Managementniveau des Unternehmens unterstreicht.
Dieser Fabrikbesuch dient einer umfassenden Inspektion und Würdigung von Jiangxi Wisevision Optronics Co., Ltd. Wir werden auch weiterhin unser Streben nach Exzellenz beibehalten, unser Managementniveau und unsere Produktionseffizienz kontinuierlich verbessern und unseren Kunden OLED- und TFT-LCD-Produkte und -Dienstleistungen höherer Qualität bieten.
Veröffentlichungszeit: 17. August 2024