Am 11. Juli 2024Jiangxi Wisevision Optronics Co., Ltd.Wir begrüßten Herrn Zheng Yunpeng und sein Team von MAP Electronics aus Japan sowie Herrn Takashi Izumiki, Leiter der Qualitätsmanagementabteilung von OPTEX in Japan, zu einem Besuch, um unser Unternehmen zu besuchen, unsere Produktionsprozesse zu bewerten und Ideen auszutauschen. Ziel dieses Besuchs und der Bewertung ist die Beurteilung der Produktfertigungsprozesse, der Betriebsumgebung, des Managementsystems und des gesamten Werksbetriebs unseres Unternehmens.
Im Rahmen der Vor-Ort-Prüfung verschaffte sich der Kunde ein umfassendes Verständnis und eine Bewertung unseres Lagerlayouts, unserer Lagerverwaltung, unserer Produktionsprozesssteuerung, unserer Produktionsstandortplanung und der Funktionsweise des ISO-Systems.
Der detaillierte Auswertungsprozess und die Zusammenfassung des Besuchs der Gäste lauten wie folgt:
Gemäß dem Produktprozess besuchte der Kunde zunächst unsere Wareneingangskontrolle (IQC) und unser Lager. Er führte eine detaillierte Prüfung der Prüfeinrichtungen und -standards für die IQC durch und verschaffte sich anschließend einen umfassenden Überblick über die Lagerstruktur, die Materialklassifizierung und -platzplanung, die verschiedenen Materialschutzmaßnahmen, das Lagerklimamanagement, die Materialein- und -ausgangskontrolle sowie die Lagerverwaltung. Nach den Besuchen und Inspektionen in der IQC und im Lager lobte der Kunde die Planung, die Kennzeichnung und die tägliche Instandhaltung dieser beiden Bereiche durch unser Unternehmen. Er stellte fest, dass einheitliche Materialkennzeichnungen, eine klare Kennzeichnung und die Umsetzung der Systeme bis ins kleinste Detail gelungen sind.
Zweitens besuchten und bewerteten die Gäste unser Unternehmen.OLEDUndTFT-LCDIn den Modulfertigungswerkstätten wurde eine detaillierte Überprüfung des Produktherstellungsprozesses, der Werkstattplanung und -kennzeichnung, der Arbeitsbedingungen und -situation des Personals, der Bedienung und Wartung der Anlagen, des Produktschutzes und der Materialkontrolle durchgeführt. Der Kunde bestätigte den gesamten Herstellungsprozess des Produkts, vom Zuschnitt bis zur Einlagerung des fertigen Produkts, einschließlich der Arbeitsanweisungen für jeden Arbeitsplatz, der Ausführungsmethoden, der Material- und Arbeitsplatzidentifizierung vor Ort, der vollständigen Automatisierung der Produktionsanlagen und der Maßnahmen zur Online-Qualitätskontrolle. Die Standardarbeitsanweisungen (SOPs) entsprechen weitgehend den tatsächlichen Arbeitsabläufen des Personals, der Automatisierungsgrad der Produktfertigung liegt bei über 90 %, die Identifizierung vor Ort ist klar und einfach, und die Effektivität und Rückverfolgbarkeit der Produktqualitätsüberwachung und -dokumentation sind hoch.
Darüber hinaus führte der Kunde eine detaillierte Prüfung der ISO-Systemdokumentation und deren Anwendung durch. Er würdigte die Integrität der Dokumente, die Übereinstimmung zwischen Dokumentinhalt und Anwendung sowie die Verwaltung und Pflege der Dokumente. Er ist der Ansicht, dass unser Unternehmen branchenweit hohe Standards in der Anwendung des ISO-Systems erreicht hat.
Während des gesamten Besuchs zeigten sich die Besucher sehr zufrieden mit der Gesamtplanung unseres Werks und lobten unser Managementteam, unsere Unternehmenskultur und weitere Aspekte. Sie sind der Ansicht, dass Jiangxi Wisevision Optronics Co., Ltd. in jeder Hinsicht ein ausgefeiltes und effizientes Management bewiesen und damit die umfassende Stärke und das hohe Managementniveau des Unternehmens unter Beweis gestellt hat.
Dieser Werksbesuch ist eine umfassende Inspektion und ein Lob für Jiangxi Wisevision Optronics Co., Ltd. Wir werden auch weiterhin nach Exzellenz streben, unser Managementniveau und unsere Produktionseffizienz kontinuierlich verbessern und unseren Kunden OLED- und TFT-LCD-Produkte und -Dienstleistungen von höherer Qualität anbieten.
Veröffentlichungsdatum: 17. August 2024