Am 11. Juli 2024Jiangxi Wisevision Optronics Co., Ltd.Wir begrüßten Herrn Zheng Yunpeng und sein Team von MAP Electronics in Japan sowie Herrn Takashi Izumiki, den Leiter der Abteilung Qualitätsmanagement bei OPTEX in Japan, zu einem Besuch, einer Bewertung und einem Ideenaustausch. Ziel dieses Besuchs und der Bewertung ist die Beurteilung der Produktproduktionsprozesssteuerung, der Fabrikumgebung, des Managementsystems und des gesamten Fabrikbetriebs unseres Unternehmens.
Während der Vor-Ort-Besichtigung erlangte der Kunde ein umfassendes Verständnis und eine umfassende Bewertung unseres Lagerlayouts, Lagermanagements, der Produktionsprozesssteuerung, der Produktionsstandortplanung und des Betriebs des ISO-Systems.
Der detaillierte Bewertungsprozess und die Zusammenfassung des Besuchs der Gäste sind wie folgt:
Entsprechend dem Produktablauf besuchte der Kunde zunächst unser IQC und Lager. Er überprüfte die Prüfeinrichtungen und -standards für die IQC-Prüfung im Detail und verschaffte sich anschließend einen detaillierten Überblick über die Anordnung vor Ort, die Materialklassifizierung und -platzierung, verschiedene Materialschutzmaßnahmen, das Lagerumgebungsmanagement, das Materialein- und -ausgangsmanagement sowie das Materiallagermanagement unseres Lagers. Nach Besuchen und Inspektionen vor Ort im IQC und Lager lobte der Kunde die Planung, Kennzeichnung und tägliche Wartung dieser beiden Bereiche durch unser Unternehmen. Wir haben eine einheitliche Materialkennzeichnung, eine klare Kennzeichnung und die Implementierung aller Systeme bis ins kleinste Detail erreicht.
Zweitens besuchten und bewerteten die Gäste unsereOLEDUndTFT-LCDIn den Modulproduktionswerkstätten wurde eine detaillierte Überprüfung des Produktherstellungsprozesses, der Werkstattplanung und -kennzeichnung, des Arbeitsstatus und der Atmosphäre des Personals, der Bedienung und Wartung der Geräte, des Produktschutzes und der Materialkontrolle durchgeführt. Der Kunde hat den Herstellungsprozess des Produkts vom Zuschnitt bis zur Lagerung des fertigen Produkts, die Betriebsanweisungen für jede Position, die Ausführung der Betriebsmethoden, die Material- und Positionsidentifizierung vor Ort, die vollständige Automatisierung der Produktionsanlagen und die Online-Qualitätsüberwachungsmaßnahmen vollständig bestätigt. Der Standard der SOP entspricht in hohem Maße dem tatsächlichen Betriebspersonal, der Automatisierungsgrad der Produktherstellung liegt bei über 90 %, die Klarheit und Bedienbarkeit der Identifizierung vor Ort sowie die Effektivität und Rückverfolgbarkeit der Überwachung und Aufzeichnung der Produktqualität sind hoch.
Darüber hinaus führte der Kunde eine detaillierte Überprüfung der ISO-Systemdokumente unseres Unternehmens und deren Funktionsweise durch. Er würdigte die Integrität der Dokumente unseres Unternehmens, die Konsistenz zwischen Dokumenteninhalt und -betrieb sowie die Verwaltung und Pflege der Dokumente. Er ist überzeugt, dass unser Unternehmen bei der Anwendung des ISO-Systems branchenweit hohe Standards erreicht hat.
Während des gesamten Besuchs zeigten sich die Besucher mit der Gesamtplanung unserer Fabrik sehr zufrieden und lobten unser Managementteam, unsere Unternehmenskultur und andere Aspekte in den höchsten Tönen. Sie sind überzeugt, dass Jiangxi Wisevision Optronics Co., Ltd. in jeder Hinsicht ein ausgefeiltes und effizientes Management bewiesen hat, was die umfassende Stärke und das Managementniveau des Unternehmens unterstreicht.
Dieser Fabrikbesuch ist eine umfassende Inspektion und ein Lob für Jiangxi Wisevision Optronics Co., Ltd. Wir werden weiterhin an unserem Streben nach Spitzenleistungen festhalten, unser Managementniveau und unsere Produktionseffizienz kontinuierlich verbessern und unseren Kunden qualitativ hochwertigere OLED- und TFT-LCD-Produkte und -Dienstleistungen bieten.
Veröffentlichungszeit: 17. August 2024