Am 11. Juli 2024,Jiangxi Wisevision Optronics Co., Ltd.begrüßte Herrn Zheng Yunpeng und sein Team von Map Electronics in Japan sowie Herrn Takashi Izumiki, Leiter der Abteilung für Qualitätsmanagement in Optex in Japan, um Ideen zu besuchen, zu bewerten und auszutauschen. Der Zweck dieses Besuchs und der Bewertung besteht darin, die Produktionsprozesskontrolle, die Fabrikumgebung, das Managementsystem und die gesamte Fabrikbetrieb unseres Unternehmens zu bewerten.
Während der Überprüfung vor Ort erhielt der Kunde ein umfassendes Verständnis und eine umfassende Bewertung unseres Lagerlayouts, des Lagermanagements, der Produktionsprozessregelung, der Planung der Produktionsseiten und des Betriebs des ISO-Systems.
Der detaillierte Bewertungsprozess und die Zusammenfassung des Besuchs der Gäste sind wie folgt:
Nach dem Prozessfluss des Produkts kam der Kunde zuerst zu unserem IQC und unserem Lagerhaus. Der Kunde führte eine detaillierte Überprüfung der Inspektionsanlagen und -standards für die IQC-Inspektion durch und hatte dann ein detailliertes Verständnis des Layouts vor Ort, der Materialklassifizierung und der Platzierungsplanung, verschiedenen Materialschutzmaßnahmen, Warenhausumgebungsmanagement, Materialeintritt und Ausgangsmanagement. und Materialspeichermanagement unseres Lagerhauses. Nach Besuchen und Inspektionen vor Ort in IQC und dem Lagerhaus lobte der Kunde die Planung, Kennzeichnung und die tägliche Wartung dieser beiden Bereiche unseres Unternehmens und erreichte wirklich einheitliche Materialetiketten, klare Kennzeichnung und Implementierung von Systemen in jedem Detail.
Zweitens besuchten und bewerteten die Gäste unsereOLEDUndTFT-LCDModulproduktionsworkshops, Durchführung einer detaillierten Überprüfung des Produktherstellungsprozesses, der Planung und Kennzeichnung, der Bearbeitungsstatus und der Atmosphäre, des Betriebs und der Wartung, des Produktschutzes und der Materialkontrolle. Der Kunde bestätigte den Herstellungsprozess des Produkts vollständig, vom Schneiden bis zur Lagerung von Fertigprodukten, den Betriebsanweisungen für jede Position, der Ausführung von Betriebsmethoden, dem Material vor Ort und der Positionidentifizierung, der vollständigen Automatisierung der Produktionsanlagen und der Online-Qualitätsüberwachung Maßnahmen. Der Standard der SOP stimmt stark mit dem tatsächlichen Betriebspersonal überein, der Automatisierungsniveau der Produktherstellung erreicht über 90%, die Klarheit und Betriebsfähigkeit der Identifizierung vor Ort sowie die Effektivität und Rückverfolgbarkeit der Überwachung und Aufzeichnung der Produktqualität hoch.
Darüber hinaus führte der Kunde eine detaillierte Überprüfung der ISO -Systemdokumente und dessen Betrieb unseres Unternehmens durch. Geben Sie die Integrität der Dokumente unseres Unternehmens, die Konsistenz zwischen Dokumenteninhalten und Betrieb sowie die Verwaltung und Wartung von Dokumenten voll und ganz an. Sie glauben, dass unser Unternehmen im Betrieb des ISO -Systems innerhalb der Branche hohe Standards erreicht hat.
Während des gesamten Besuchs waren die Besucher mit der allgemeinen Planung unserer Fabrik sehr zufrieden und lobten unser Managementteam, die Unternehmenskultur und andere Aspekte hoch. Sie glauben, dass Jiangxi Wisevision Optronics Co., Ltd. in allen Aspekten ein raffiniertes und effizientes Management nachgewiesen hat, was die umfassende Stärke und das Managementniveau des Unternehmens demonstriert hat.
Dieser Besuch in der Fabrik ist eine umfassende Inspektion und das Lob von Jiangxi Wisevision Optronics Co., Ltd. Wir werden weiterhin die Haltung des Strebens nach Spitzenleistungen aufrechterhalten, unser Managementniveau und unsere Produktionseffizienz kontinuierlich verbessern und Kunden mit höherer Qualität oled und TFT zur Verfügung stellen -LCD -Produkte und -dienstleistungen.
Postzeit: Aug-17-2024