Die entscheidende Rolle von FOG bei der Herstellung von TFT-LCDs

Die entscheidende Rolle von FOG bei der Herstellung von TFT-LCDs

Das Film-on-Glass-Verfahren (FOG), ein entscheidender Schritt bei der Herstellung hochwertiger Dünnschichttransistor-Flüssigkristallanzeigen (TFT-LCDs).Beim FOG-Verfahren wird eine flexible Leiterplatte (FPC) mit einem Glassubstrat verbunden. Dies ermöglicht präzise elektrische und physikalische Verbindungen, die für die Displayfunktionalität entscheidend sind. Defekte in diesem Schritt – wie kaltes Lot, Kurzschlüsse oder Ablösungen – können die Displayqualität beeinträchtigen oder das Modul unbrauchbar machen. Der optimierte FOG-Workflow von Wisevision gewährleistet Stabilität, Signalintegrität und Langlebigkeit.

Wichtige Schritte im FOG-Prozess

1. Glas- und POL-Reinigung

Das TFT-Glassubstrat wird einer Ultraschallreinigung unterzogen, um Staub, Öle und Verunreinigungen zu entfernen und so optimale Bindungsbedingungen zu gewährleisten.

2. ACF-Anwendung

Auf die Verbindungsfläche des Glassubstrats wird ein anisotroper leitfähiger Film (ACF) aufgebracht. Dieser Film ermöglicht elektrische Leitfähigkeit und schützt die Schaltkreise gleichzeitig vor Umwelteinflüssen. 

3. FPC-Vorausrichtung

Automatisierte Geräte richten die FPC präzise auf dem Glassubstrat aus, um eine Fehlplatzierung während des Verbindens zu verhindern.

4. Hochpräzises FPC-Bonding

Eine spezielle FOG-Verbindungsmaschine wendet mehrere Sekunden lang Hitze (160–200 °C) und Druck an und erzeugt so über die ACF-Schicht robuste elektrische und mechanische Verbindungen.

5. Inspektion und Prüfung

Mikroskopische Analysen verifizieren die Gleichmäßigkeit der ACF-Partikel und prüfen auf Blasen oder Fremdpartikel. Elektrische Tests bestätigen die Genauigkeit der Signalübertragung.

6. Verstärkung

UV-gehärtete Klebstoffe oder Epoxidharze verstärken den Klebebereich und erhöhen so die Biegefestigkeit und mechanische Belastbarkeit während der Montage.

7. Alterung und Endmontage

Die Module werden umfangreichen elektrischen Alterungstests unterzogen, um ihre langfristige Zuverlässigkeit zu bestätigen, bevor Hintergrundbeleuchtungseinheiten und andere Komponenten integriert werden.

Wisevision führt seinen Erfolg auf die konsequente Optimierung von Temperatur, Druck und Zeitparametern beim Bonden zurück. Diese Präzision minimiert Defekte und maximiert die Signalstabilität, was sich direkt auf Helligkeit, Kontrast und Lebensdauer des Displays auswirkt.

Wisevision Technology mit Sitz in Shenzhen ist auf die Herstellung fortschrittlicher TFT-LCD-Module spezialisiert und beliefert weltweit Kunden aus den Bereichen Unterhaltungselektronik, Automobil und Industrie. Seine hochmodernen FOG- und COG-Prozesse unterstreichen seine führende Rolle im Bereich Display-Innovation.

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